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      產(chǎn)品展示 / products 您的位置:網(wǎng)站首頁 > 產(chǎn)品展示 > 離心泵型號|離心泵選型 > 耐腐蝕離心泵|化工離心泵 > IH50-32-160IH50-32-160不銹鋼防爆離心泵
      IH50-32-160不銹鋼防爆離心泵

      IH50-32-160不銹鋼防爆離心泵

      簡要描述:IH50-32-160不銹鋼防爆離心泵采用標準ISO2858,具有性能范圍廣,效率高,“三化“水平高和維修方便等特點,其效率比F型泵平均提高5%,是國家推廣的節(jié)能產(chǎn)品。

      產(chǎn)品型號: IH50-32-160

      所屬分類:耐腐蝕離心泵|化工離心泵

      更新時間:2024-10-19

      廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

      詳情介紹

      詳細資料: 
      IH型不銹鋼防爆離心泵適用于化工廠,用來輸送不含固體顆粒,粘度類似于水的腐蝕性液體,被輸送介質(zhì)溫度一般為20℃~105℃。泵的高工作壓力為1.6Mpa,進口壓力不高于0.6Mpa。
      IH型化工泵為單級單吸懸臂式離心泵。其標記,額定性能點和尺寸等效采用標準ISO2858-1975(E),是國家機械工業(yè)部確定取代F型耐腐蝕離心泵的更新?lián)Q代產(chǎn)品。

      IH化工離心泵產(chǎn)品概述:

      IH50-32-160不銹鋼防爆離心泵供輸送不含固體顆粒具有腐蝕性,粘度類似水的液體。其標記,額定性能和尺寸等效采用標準ISO2858,具有性能范圍廣,效率高,“三化"水平高和維修方便等特點,其效率比F型泵平均提高5%,是國家推廣的節(jié)能產(chǎn)品。


      IH50-32-160不銹鋼防爆離心泵產(chǎn)品用途:

      IH不銹鋼離心泵送介質(zhì)溫度為-20℃~105℃,需要時采用雙端面密封冷卻裝置,可輸送介質(zhì)溫度為300℃以下。適用于化工,石油,冶金,電力,造紙,食品,制藥,環(huán)保,廢水處理和合成纖維等行業(yè)用于輸送各種腐蝕的或不允許污染的類似于水的介質(zhì)。
      本司IH泵產(chǎn)品全部采用計算機設(shè)計和優(yōu)化處理,公司擁有雄厚的技術(shù)力量,豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和完善的檢測手段,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。

      IH化工防爆離心泵技術(shù)參數(shù):

      流量:6.3~400m3/h;
      揚程:5~132m;
      轉(zhuǎn)速:2900,1450r/min;
      功率:0.55~110KW;
      進口直徑:50~200mm;
      高工作壓力:1.6Mpa。


      IH化工離心泵型號意義:
      IH 80-65-160A
      IH - 標準化工離心泵
      80 - 吸入口直徑mm
      65 - 排出口直徑mm
      160 - 葉輪名義直徑mm
      A - 葉輪外徑經(jīng)*次切割

      IH化工離心泵結(jié)構(gòu)說明:


      序號

      名 稱

      材 料

      1

      泵 體

      ZG1Cr18Ni9Ti

      2

      口 環(huán)

      ZG1Cr18Ni9Ti

      3

      葉 輪

      ZG1Cr18Ni9Ti

      4

      泵 蓋

      ZG1Cr18Ni9Ti

      5

      機械密封

      四氟乙烯,氧化鋁 ,碳化硅,硬質(zhì)合金

      6

      支 架

      HT200

      7

      泵 軸

      1Cr18Ni9Ti

      8

      底 座

      HT200

      IH不銹鋼離心泵性能參數(shù):

      型    號
      泵進口-出口-葉輪
      (mm)(mm)(mm)

      進口
      mm

      出口
      mm

      流量
      (m3/h)

      揚程
      (m)

      配用電機

      葉輪直徑mm

      型號

      功率(KW)

      IH50-32-125

      50

      32

      12.5

      20

      Y90L-2

      2.2

      125

      IH50-32-125

      50

      32

      6.3

      5

      Y801-4

      0.55

      125

      IH50-32-160

      50

      32

      12.5

      32

      Y100L-2

      3

      160

      IH50-32-160

      50

      32

      6.3

      8

      Y801-4

      0.55

      160

      IH50-32-200

      50

      32

      12.5

      50

      Y132S1-2

      5.5

      200

      IH50-32-200

      50

      32

      6.3

      12.5

      Y802-4

      0.75

      200

      IH50-32-250

      50

      32

      12.5

      80

      Y160M1-2

      11

      250

      IH50-32-250

      50

      32

      6.3

      20

      Y90S-4

      1.5

      250

      IH65-50-125

      65

      50

      25

      20

      Y100L-2

      3

      125

      IH65-50-125

      65

      50

      12.5

      50

      Y901-4

      0.55

      160

      IH65-50-160

      65

      50

      25

      32

      Y132S1-2

      0.5

      160

      IH65-50-160

      65

      50

      12.5

      5

      Y802-4

      0.75

      200

      IH65-40-200

      65

      40

      25

      50

      Y132S2-2

      7.5

      200

      IH65-40-200

      64

      40

      12.5

      12.5

      Y90S-4

      1.1

      250

      IH65-40-250

      64

      40

      25

      80

      Y160M2-2

      15

      250

      IH65-40-250

      65

      40

      12.5

      20

      Y100L1-4

      2.2

      125

      IH80-65-125

      80

      65

      50

      20

      Y132S1-2

      5.5

      125

      IH80-65-125

      80

      65

      25

      5

      Y802-4

      0.75

      160

      IH80-65-160

      80

      65

      50

      32

      Y132S2-2

      7.5

      160

      IH80-65-160

      80

      65

      25

      8

      Y90L-4

      1.5

      200

      IH80-50-200

      80

      50

      50

      50

      Y160M2-2

      15

      200

      IH80-50-200

      80

      50

      25

      12.5

      Y100L1-4

      2.2

      250

      IH80-50-250

      80

      50

      50

      80

      Y180M-2

      22

      315

      IH80-50-250

      80

      50

      25

      20

      Y100L2-4

      3

      315

      IH80-50-315

      80

      50

      50

      125

      Y200L2-2

      37

      125

      IH80-50-315

      80

      50

      25

      32

      Y132S-4

      5.5

      125

      IH100-80-125

      100

      80

      100

      20

      Y160M1-2

      11

      160

      IH100-80-125

      100

      80

      50

      5

      Y90L-4

      1.5

      160

      IH100-80-160

      100

      80

      100

      32

      Y160M2-2

      15

      200

      IH100-80-160

      100

      80

      50

      8

      Y100L1-4

      2.2

      200

      IH100-65-200

      100

      65

      100

      50

      Y180M-2

      22

      250

      IH100-65-200

      100

      65

      50

      12.5

      Y112M-4

      4

      250

      IH100-65-250

      100

      65

      100

      80

      Y200L2-4

      37

      315

      IH100-65-250

      100

      65

      50

      20

      Y132S-4

      5.5

      315

      IH100-65-315

      100

      65

      100

      125

      Y280S-2

      75

      200

      IH100-65-315

      100

      65

      50

      32

      Y160M-4

      11

      200

      起動、運行和停止

      1. 起動前準備

      1) 起動前要把泵和現(xiàn)場清理千凈。

      2) 檢查托架內(nèi)潤滑油量是否適量<油面在油位計中心線2mm左右)油位計是否完好。

      3) 未接聯(lián)軸器前檢查原動機的轉(zhuǎn)向,與泵的轉(zhuǎn)向箭頭*后,接好聯(lián)軸器。

      4) 在裝好機械密封或填料和聯(lián)軸器后可方使地用手轉(zhuǎn)動泵軸,應(yīng)無碰擦現(xiàn)象,并將聯(lián)軸器的防護罩安裝好。

      5) 泵在吸上情況下使用,起動前應(yīng)灌泵或抽真空;泵在倒灌情況下使用,起動前應(yīng)用所輸送液體將泵灌滿,驅(qū)除泵中的空氣后,將吐出管的閘閥關(guān)閉。

      6) 起動前檢查基礎(chǔ)螺檢有無松動。壓蓋是否歪斜,以及潤滑油和冷卻水的供應(yīng)情況。

      2. 起動

      1) 關(guān)閉進出口壓力(或真空)計和出水閥門、(如有旁通管、此時也應(yīng)關(guān)閉。>起動電機(先點動、確認泵轉(zhuǎn)向正確后,才開始正式運行。),然后打開進出口壓力(或真空)計,當泵達到正常轉(zhuǎn)速,且儀表指出相應(yīng)壓力時,再慢慢打開出水閥門,調(diào)節(jié)到需要的工況。在吐出管路關(guān)閉的情況下,泵連續(xù)工作的時間,不能超過3分鐘。

      2) 起動過程中要時時注意原動機的功率讀數(shù)及泵的振動情況,振動數(shù)不應(yīng)超過0.06毫米,測定部位是軸承座。

      3) 密封情況:機械密封應(yīng)無泄漏、發(fā)熱現(xiàn)象、填料密封^I呈連續(xù)滴流狀態(tài)。 

      3. 運行

      1) 經(jīng)常檢查泵和電機的發(fā)熱情況(軸承的溫升不應(yīng)超過75℃>及油位計供油情況。<一般每運行1500小時后,要全部更換潤滑油一次>。

      2) 不能用吸入閥來調(diào)節(jié)流量,避免產(chǎn)生汽蝕。

      3) 泵不宜在低于30%殳計流量下連續(xù)運轉(zhuǎn),如果必須在該條件下連續(xù)運轉(zhuǎn),則應(yīng)在出口處安裝旁通管,排放多余的流量。

      4) 注意泵運轉(zhuǎn)有無雜音,如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時,應(yīng)及時消除或停車檢查。 

      4. 停止

      1) 慢關(guān)閉吐出口管路閘閥<如果泵在倒灌情況下使用,還要關(guān)閉吸入管路的閘閥)、并關(guān)閉各種儀表的開關(guān)。

      2) 切斷電源

      3) 如果密封采用外部引液時,還要關(guān)閉外引液閥門。

      4) 如果環(huán)境溫度低于液體凝固點時,要放凈泵內(nèi)的液體,以防凍裂。

      5) 如果長時間停車不用,除將泵內(nèi)的腐蝕性液體放凈外,各零部件應(yīng)拆卸清洗干凈,尤其是密封腔。是將泵拆下清洗后重新裝好,除涂油防銹處理和封閉泵進、出口外,還應(yīng)定期檢。



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